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　　進(jìn)口白鋼刀/粉末冶金高速工具鋼因其制造工藝特點(diǎn)不同于鑄鍛。高速鋼與相比，具有一系列優(yōu)異的性能:

　　1)無(wú)偏析、細(xì)小晶粒和細(xì)小碳化物；

　　2)良好的熱加工性；

　　3)良好的可磨性；

　　4)熱處理變形??；

　　5)良好的機(jī)械性能(韌性、硬度、高溫硬度)；

　　6)擴(kuò)展高速鋼合金含量mh55模具鋼價(jià)格，創(chuàng)造新的超硬。高速鋼

　　7)擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域。

　　因此，研磨高速鋼作為一種新型鋼材。高速鋼占據(jù)著重要的位置。

　　1、研磨性能好

　　2.熱處理過(guò)程中良好的尺寸穩(wěn)定性

　　3.良好的韌性

　　4、紅色硬度好

　　5、良好的性生活

　　高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列工序。由于導(dǎo)熱性差，淬火通常分兩個(gè)階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(避免造成較大熱應(yīng)力)，再加熱到1190 ~ 1290℃的淬火溫度(不同品牌實(shí)際使用溫度不同)，然后油冷或風(fēng)冷或充氣冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱，現(xiàn)在真空爐也廣泛使用。淬火后，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而影響了。高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)變殘余奧氏體，進(jìn)一步提高硬度和韌性，一般需要在560℃回火2 ~ 3次，每次1小時(shí)。

　　用途:用于制造各種刀具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)器鋸片和要求苛刻的模具。

　　白鋼刀的性能

　　1.白鋼刀涂層

　　涂層刀具具有表面硬度高、性能好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱抗氧化、摩擦系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。與無(wú)涂層刀具相比，涂層刀具可提高刀具壽命35倍以上，刀具切削速度提高20%至70%，加工精度提高0.51，刀具消耗降低20%至50%。

　　2.良好的經(jīng)濟(jì)

　　采取高速鋼材料，韌性好，硬度高，切削幾何參數(shù)可根據(jù)需要磨削，用量可觀。

　　3.良好的可制造性

　　為了便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性(熱塑性、可焊性和淬透性)和機(jī)械加工性。

　　4.高硬度和韌性

　　材料的硬度必須是工件材料的硬度。一般在室溫下應(yīng)該在HRC60以上。一般來(lái)說(shuō)，材料的硬度越高，性能越好。

　　5.足夠的強(qiáng)度和韌性

　　切削部分必須承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

　　6.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性

　　材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度。耐熱性越好，材料在高溫下的抗塑性變形能力和耐磨性越強(qiáng)。材料mh55的導(dǎo)熱性越好。模具鋼售價(jià)，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去越多，從而降低切削部分的溫度，減少磨損。蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應(yīng)商，2006年改制后成立的獨(dú)資企業(yè)，專營(yíng)各類優(yōu)質(zhì)進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售，大型銑床研磨板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實(shí)力雄厚，技術(shù)設(shè)備精良，配套設(shè)施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍， 嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

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